51,废水中溶解氧的含量与哪些因素有关? 

水中溶解氧的浓度可以用 Henry 定律来表示:当达到溶解平衡时: C=KH*P 其中:C 为溶解平衡时水中氧的溶解度; P 为气相中氧的分压; KH 为 Henry 系数,与温度有关;增加曝气努力使氧的溶解接近平衡,而同时活性污 泥还会消耗水中的氧.因此废水中实际溶解氧量与水温,有效水深(影响压力) ,曝气 量,污泥浓度,盐度等因素有关. 

52,生化过程中微生物所需的氧气由谁提供? 

生化过程中微生物所需的氧气主要由罗茨风机提供. 

53,在生化过程中为什么需要经常补充废水中的营养物?

利用生化过程去除污染物的方法,主要是利用微生物的新陈代谢过程,而微生物的 细胞合成等生命过程均需要有足够量和种类营养物质(包括微量元素) .对于化工类废 水来说,由于生产产品的单一性,因此废水水质的组成的成分也较为单一,缺乏微生物 必要的营养物质.比如讲,***********公司的生产废水中只有碳和氮而没有磷,这种 废水无法满足微生物新陈代谢需要,因此必须添加废水中磷完善微生物新陈代谢的过 程,促进微生物细胞的合成.这就像人在吃米饭,面粉的同时,还要摄入足够量的维生 素一样.

 54,废水中微生物所需的各营养元素之间的比例为多少?

 微生物像动物植物一样也需要必要的营养物质才能够生长繁殖,微生物所需要的营 养物质主要是指碳(C) 氮 ( N) , ,和 磷( P) ,废水中主要营养元素的组成比例有一定的 要求,对于好氧生化一般为 C:N:P=100:5:1( 重量 比) . 

55,为什么会有剩余污泥产生? 

在生化处理过程中,活性污泥中的微生物不断地消耗着废水中的有机物质.被消耗 的有机物质中, 一部分有机物质被氧化以提供微生物生命活动所需的能量, 另一部分有 机物质则被微生物利用以合成新的细胞质, 从而使微生物繁衍生殖, 微生物在新陈代谢的同时,又有一部分老的微生物死亡,故产生了剩余污泥. 

56,怎样估算剩余污泥的产生量? 

在微生物的新陈代谢过程中,部分有机物质(BOD)被微生物利用合成了新的细胞 质以替代死亡了的微生物.因此,剩余污泥的产生量配被分解了的 BOD 数量有关,两者 之间是有关联的. 工程设计时, 一般都考虑每处理一公斤 BOD5, 产生 0.6-0.8 公斤的剩余污泥 (100%), 折算成含水率为 80%的干污泥则为 3-4 公斤. 

57,什么叫生物炭法(PACT 法)? 

有些难以生物降解的制药废水,其生化处理出水中的 COD 要达到国家一级排放标准 (100mg/L)以下是比较困难的,因此生化处理出水应再采用颗粒活性炭吸附处理技术 以保证出水达标是不可缺少的. 但是, 颗粒活性炭吸附处理法有一个致命的弱点即处理 成本太高,其根本原因是颗粒活性炭吸附处理 COD 的动态吸附容量在 10%左右(重量百 分比) ,即一吨活性炭只能吸附处理废水中的 COD 在 100 公斤左右.由于颗粒活性炭再 生困难,处理成本高,因此颗粒活性炭处理技术的应用推广在国内还并不普遍.那么是不是可以开发一种新的技术, 这种技术可以大幅度地提高活性炭的动态吸附容量,有效地降低废水的处理成本呢? 

由杜邦公司最先开发的生物炭法工艺( Powdered Activated Carbon Treatment Process)就是这种新技术的代表之一.生物炭法简称 "PACT 法",或"PACSBR 生化法", 被国外认为是最有发展前途的新型的废水生化处理工艺, 其工艺流程见下图: 

在生化进水中(或在曝气池内)投加粉末活性炭与回流的含炭污泥一起在曝气池内 混合,从污泥浓缩池中排出的剩余污泥进污泥脱水装置.在曝气池内,活性污泥附着于 粉末活性炭的表面, 由于粉末活性炭巨大的比表面积及其很强的吸附能力, 提高了污泥 的吸附能力, 特别在活性污泥与粉末活性炭界面之间的溶解氧和降解基质浓度有了很大 幅度的提高,从而也提高了 COD 的降解去除率.一般来说在 PACT 系统内,活性炭吸附处理 COD 的动态吸附容量在 100-350%(重量百分比) ,即一公斤粉末活性炭可吸附去除 1.0-3.5 公斤 COD.而且,PACT 法能处理生物难以降解的有毒有害的有机污染物质. 

根据我们的工程调试经验,直接在 SBR 好氧生化池内定期(每 15-30 天)定量投加 粉末活性炭可以获得很好的处理效果. 其实粉末活性炭和颗粒活性炭的吸附处理机理是 一样的,不过在在 SBR 生化池内投加粉末活性炭更具有以下几个优点: 

节约投资成本; 

操作灵活方便; 

活性炭利用率高; 

可避免颗粒活性炭易长生物膜导致堵塞,影响出水速率的缺点:

在粉末活性炭--活性污泥系统中,活性污泥附着于粉末活性炭的表面,由于粉末活 性炭巨大的比表面积及其较强的吸附能力, 在活性污泥与粉末活性炭界面间的溶解氧和 降解基质浓度有了很大幅度的提高,从而也提高了 COD 的降解去除率.一般来说,COD 的去除(视废水的种类)可以提高 10-40%; 

由于废水中的有毒有害有机物质被粉末活性炭所吸附,因此废水中有毒有害物质的 浓度可以稳定在一个较低的水平,从而保证了生化处理系统的正常运行; 

对于防止氨氮指标反弹,保证出水氨氮指标达标具有很好的效果. 我们曾用 PAC-SBR 法处理**************************厂 生 产 废 水 , 果 表 明 : 结 PACSBR 法有着比较显著的处理效果,生化处理出水达到了国家一级排放标准. 对于************公司的废水处理系统来说,如果 SBR 生化出水不能达到排放标准的话, 我们也可以在 SBR 生化池内投加少量粉末活性炭以提高生化处理效率, 保证生化 处理出水可以达到规定的排放标准. 

58,怎样配制稀硫酸? 

先在废酸配制槽中加好清水,然后慢慢地倒入98%浓硫酸,直至配成 50%-60%的稀硫酸.

 稀硫酸的配制要注意以下三点: 

不论是 98%的浓硫酸还是配制好的稀硫酸都具有很强的腐蚀性, 98%硫酸还具强烈的 吸水性,会烧伤皮肤.因此操作时都要穿戴好劳防用品.

 浓硫酸在稀释过程中会产生大量的热量,因此绝对不容许将水往浓硫酸中倒,而只 能将浓硫酸往水中倒,在操作时也只能慢慢地,缓缓地将浓硫酸加入水中.

 由于浓硫酸稀释过程是一个强烈的放热过程,因此配制槽中的塑料制品(水泵,管 道等)都应预先移开,以免受热变形,遭到损坏. 

59,中和沉淀池的出水 pH 为什么一定要调节至 9 以上? 

铁炭出水中含有大量的硫酸亚铁,如果不予去除的话,会影响后续生化池中微生物 的生长繁殖,因此我们必须要用石灰将废水的 pH 值从 5-6 再调高至 9 以上,使水溶性 的硫酸亚铁转化成不溶性的氢氧化亚铁与硫酸钙,然后通过混凝沉降的方法使它们沉淀下来,以保证进入生化池的废水中不含硫酸亚铁. 

氢氧化亚铁沉淀物能否沉淀下来主要取决于废水的 pH 值, 当废水 pH 值达到 6.5 时 , 部分氢氧化亚铁就开始沉淀了,但要让废水中的氢氧化亚铁完全沉淀下来,废水的 pH 值应达到 9.7.因此,中和时一定要调节废水的 pH 值在 9 以上,这样才能将进入生化 池废水中的亚铁离子控制在很低的水平. 

60,中和沉淀池是怎样排泥的? 

中和沉淀池内的废水经加石灰混凝沉降完全后,泥水已明显分离,化学污泥沉积在 反应池下部. 排泥时应先打开沉淀池底部的污泥管道阀门和污泥池的污泥管道阀门, 利 用水位的压力将泥浆压出反应池排入污泥池,排泥结束后关闭两个池的污泥管道阀门. 然后打开污水阀门将清液放入调节池. 

中和沉淀池内装有滗水器,它的构造是要一个橡胶圈的下方固定着一个软管,软管 的另一头连接在池下部的污水出口管上. 它的工作原理是橡胶圈浮在水面上, 随水面上 下升降.由于泥水分离总是从水面开始,水面只要有清液形成,清液就会通过软管流出 池外,因此排水与泥水分离是同步的,不必等泥水完全分离后再排泥,排水,节省了操 作时间.不过操作时要注意在搅拌混凝时,要把滗水器拎出水面以防泥浆进入软管中.